Ters Ozmoz Membranlarının Ömrünü Kısaltan Sebepler
Ters Ozmoz tekniği mükemmel bir şekilde en kötü sulardan çok kaliteli sular üretir. Ancak, birçok sebepler ile ters ozmoz membranlarının ömrü kısa olur.
Ters Ozmoz (TO) cihazında suyu saflaştıran bölüm bu cihaz içinde bulunan ve “Membran” olarak adlandırılan ögelerdir. Basınçlı kaplar içinde yer alan ters ozmoz membranlarının ömrünü kısaltan sebepleri bu yazımızda özetledik.
Aslında TO membranları çok zor şartlar altında kötü sudan iyi su üretir, bu sebeple ömrünün çok uzun olmamasını doğal olarak kabul edebiliriz.

TO membranı normal çalışma sırasında, günde çok kez ve birkaç saniye içinde atmosferik basınçtan çok yüksek basınçlara çıkar ve sistem durunca tekrar atmosferik basınca düşer; membran yıkaması sırasında “pH =1” seviyesine kadar çok güçlü asidik ortamda ve sonra “pH=13” seviyesinde çok güçlü bazik ortamda bulunur; membran içine giren canlı organizmalar burada “Biyofilm” üretir.
1. Sudaki Katıların TO Membranlarını Tıkaması

“Mekanik Tıkanma” olarak da adlandırabileceğimiz bu tıkanmayı şöyle tarif edebiliriz: TO cihazına gelmeden önce ham su yeterli filtrelenmezse TO besi suyu içinde “çözünmemiş” olan katı maddeler bulunur.
Bu katı maddeler TO membranları içinde çöker ve bu sebeple membran içindeki ham su dolaşım kanalları daralır veya tıkanır. Bunun sonucunda TO cihazı üretim debisi düşer.
2. T.O. Cihazı Tasarım Hataları
TO membran sistemi tasarımındaki hatalar da membranların kısa ömürlü olmasına sebep olur.
Hata 1
Örneğin 3 m³/saat debide su üretecek bir TO sisteminde tek 8”lik membran kabı içine 3 adet 8”lik TO membranı yerleştirerek 3 m³/saat debide iyi su üretilir. Ancak bu durumda atık su hızı yetersiz kalır.
Hata 2
TO cihazının ürettiği su yüksek bir depoya akacaksa, cihaz durduğunda üretim hattındaki basınç membranlarda ters basınç oluşturur. Bu durumda membranlar yapıştırma yerlerinden ayrılır ve tamiri mümkün değildir.
3. Sudaki Katıların TO Membran Yüzeylerini Mekanik Olarak Yaralaması

Sert ve çözünmemiş katı maddeler membran yüzeyini çizer. TFC tabakası zarar gördüğünde membran ters ozmoz görevini yapamaz ve üretim suyuna ham su karışır.
4. Yetersiz Konsantre Su
Ham suyun özellikleri zamanla değişebilir. Bu durumda atık su oranı yeterli olmaz ve membran içinde kristaller oluşur.
5. Yanlış Kimyasal Dozlama

Yanlış veya bozulmuş kimyasalların dozlanması, membranların tamamen tıkanmasına sebep olabilir.
6. Biyofilm Oluşumu

Biyofilm tabakası dezenfektanlar ile yok edilemez ve membranı geçirimsiz hale getirir.
7. Klor Oksidasyonu

Klor ile okside olmuş membranlar tamir edilemez ve mutlaka yenilenmelidir.
8. Yüksek Basınç Nedeniyle Çatlama

Çok yüksek basınç altında çalışan membranlarda çatlaklar oluşur ve ham su iyi su tarafına kaçar.
9. Demir ve Mangan İyonları

Demir ve mangan iyonları membranları okside eder ve kristal oluşumuna sebep olur.
Sonuç
TO membranlarının ömrü sınırlıdır. Ancak doğru ön şartlandırma ve doğru kimyasal kullanımı ile membran ömrü uzatılabilir.